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精車：零件外形餘量切除後，鑽孔、鏜孔，保證尺寸和精度要求。再次校正零件外形，保證尺寸精度在0.003mm以內，精車外形留餘量0.05mm。由於雙頂以兩端內孔為定位基準，且零件終精車前的外形餘量較小，精密零件加工廠商，所以鑽孔和鏜孔與精車外形在一次裝夾找正中完成，並做好孔口倒角，為下一道雙頂工序做好準備。   

精密機械零件采用的是鈦合金材料，零件外形和孔的尺寸加工精度要求都非常高，徐州精密零件加工，要求表麵粗糙度正常情況下需要在磨床上進行精密機加工，這樣才能實現該圖紙要求，竭盡所能的達到客戶提供的圖紙的表麵粗糙度以及公差等數據。在時利和多數專業車床師傅中，達成率可達百分之九十左右。

數控車床是精密機械零件加工常用的一種，   將生產真空零件加工過程中的幾個部分有機聯係成為整體不再每個部門分別工作，而是將他們連結起來集成為一個整體，加強不同分係統之間的溝通交流以提高工作效率。有很多人對它不太了解，但是這也不能夠影響它在現在市場上的發展，現在很多的精密零件加工都會選擇這種加工方式，它不但能夠提升準確度，還能夠節約加工時間，也是一種很可靠的加工方式。

精密模具零件加工工藝步驟過程是什麽？

精密模具配件加工工藝就是在流程的基礎上，改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細說明，比如，上麵說的，精密零件加工廠家，粗加工可能包括毛坯製造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細的數據了，比如粗糙度要達到多少，公差要達到多少。

技術人員根據產品數量、設備條件和工人素質等情況，確定采用的工藝過程，並將有關內容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣，因為實際情況都不一樣。

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